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Expertise - Offre

Cette offre présente les avantages concurrentiels apportés à l'entreprise qui souhaiterait collaborer.

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Fabrication additive de grandes pièces plastiques et composites

Fabrication additive de grandes pièces plastiques et composites

AVANTAGES CONCURRENTIELS​

 

  • Utilisation de granulés standards comme matière première
  • Grande flexibilité (matériaux thermoplastiques, plastiques à renfort particulaires et composites structuraux à fibres continues)
  • Capacité à fabriquer des pièces de grandes dimensions (jusqu’à 5m x 2m x 1m)

 

AXES DE RECHERCHE

 

  • Plasturgie, procédés de fabrication, fabrication additive, impression 3D
  • Thermoplastiques, plastiques renforcés ou chargés, composites thermoplastiques structuraux
  • Automobile, aéronautique, ferroviaire, transports, sports et loisirs...

 

VERROUS

 

  • Impression ou sur-impression de pièces de grandes tailles
  • Alimentation flexible à partir de matériaux non propriétaires, formulables à souhait et potentiellement renforcés de fibres coupées ou continues

 

 

EXPERIENCE DIFFERENCIANTE

 

L’équipe TPCIM d’IMT Lille Douai a développé dans le cadre du projet LASCALA (Large SCALe plAstics & composites 3D printing), cofinancé par l’Europe (FEDER) et soutenu par la Région Hauts-de-France, un équipement inédit de fabrication additive, polyvalent et évolutif, pour la fabrication de pièces plastiques et composites :

  • Robot 6 axes, monté sur rail de translation de 5m de long, équipé avec un outil original de dépose de polymères et de composites spécialement conçu,
  • Technologie basée sur l’extrusion : deux extrudeuses, possibilité de co-extrusion,
  • Contrôle de la géométrie des « joncs » déposés,
  • Contrôle de la température de la couche inférieure juste avant le dépôt de matière afin d’améliorer l’adhésion inter-couches et de garantir de bonnes conditions de cristallisation,
  • Contrôle de l’épaisseur des couches afin de compenser les phénomènes de gauchissements et de retraits différentiels,
  • Conceptions innovantes à la fois pour les pièces imprimées en 3D et pour les pièces fonctionnalisées par surimpression,
  • Mesure en temps réel des paramètres procédés par instrumentation de la plateforme en cours de développement.

 

ÉTAPES DE DÉVELOPPEMENT

 

1 – Observation du principe de base ☐
2 – Formulation du concept technologique ☐
3 – Preuve expérimentale de concept ☐
4 – Validation de la technologie en laboratoire ☐

5 – Validation de la technologie en environnement réel 
 Démonstration de la technologie en environnement réel X
7 – Démonstration du système à l’échelle prototype en environnement opérationnel ☐
8 – Qualification d’un système complet ☐
9 – Système réel démontré en environnement opérationnel 

 

PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE

 

Une demande de brevet est en cours d'instruction. 

 

 

Marchés Applicatifs


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Contacts


  • Nom du centre : Centre de Technologie des polymères et composites et d'ingénierie mécanique (TPCIM)
  • Ecole de rattachement : IMT Lille Douai
  • Directeur du centre : Patricia KRAWCZAK
  • Adresse : 764 boulevard Lahure 59500 Douai France
  • Tél. : 03 27 71 21 95
  • Courriel :

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RT : 🚨Félicitations à Zaki Leghtas, Enseignant Chercheur , pour l'obtention de l'https://t.co/zm5vI8Q73S

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