Contrôle non destructif multitechnique et fusion de données : Monitoring d’endommagement, diagnostic d’état de santé et prévision de durée de vie | ARMINES, acteur de l'innovation par la recherche partenariale

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Expertise - Offre

Cette offre présente les avantages concurrentiels apportés à l'entreprise qui souhaiterait collaborer.

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Contrôle non destructif multitechnique et fusion de données : Monitoring d’endommagement, diagnostic d’état de santé et prévision de durée de vie

Contrôle non destructif multitechnique et fusion de données : Monitoring d’endommagement, diagnostic d’état de santé et prévision de durée de vie

AVANTAGES CONCURRENTIELS​

 

  • Diagnostiquer l’état de santé (intégrité structurale ou niveau d’endommagement) de pièces composites ou pluri-matériaux (assemblages) en fonctionnement (in-situ)
  • Estimer la durée de vie résiduelle de pièces de structures et d’infrastructures en vue d’une maintenance prédictive

 

AXES DE RECHERCHE

 

  • Endommagement, fiabilité et durabilité des structures et infrastructures
  • Maintenance prédictive
  • Equipements sous pression, aéronautique, nucléaire, éolien, ferroviaire, bâtiment, génie civil …
  • Composites, assemblages pluri-matériaux (composite/métal, composites/béton, plastiques/composites …)

 

VERROUS

 

  • Diagnostic de l’état de santé ou d’endommagement des matériaux, structures et infrastructures complexes (pluri-matériaux, assemblages) ou de grandes tailles en service (in situ)
  • Limitation du contrôle non destructif (CND) mono-technique classique (émission acoustique, ultrasons, thermographie infrarouge, etc, utilisées individuellement) pour mener un diagnostic complet, fiable et précis de l’état de santé global des matériaux, structures et infrastructures
  • Traitement et exploitation des complémentarités et redondances d’informations issues d’une instrumentation multi-techniques CND grâce à l’intelligence artificielle (réseaux artificiel de neurones …)
  • Prédiction de la durée de vie résiduelle compte tenu d’un état d’endommagement diagnostiqué pour mettre en place une maintenance préventive

 

EXPERIENCE DIFFERENCIANTE

 

L’expérience montre qu’une seule technique de contrôle non destructif (CND) n’est, en général, pas suffisante pour réaliser un diagnostic complet de l’état de santé des matériaux et structures complexes (composites ou assemblages par exemple).

Pour fiabiliser les contrôles des pièces industrielles et réaliser un diagnostic le plus complet et précis possible de l’état de santé des matériaux composites, l’équipe TPCIM d’IMT Lille Douai a mis au point, depuis une dizaine d’années, une approche non destructive multi-technique pour la détection et la caractérisation, in-situ et en temps réel, de l’endommagement des composites sous un chargement mécanique, tant en statique qu’en fatigue dynamique.

Le procédé non destructif multi-technique développé met en œuvre simultanément 5 techniques CND différentes. Il permet le monitoring de l’état de santé des matériaux composites et le pronostic de leur durée de vie résiduelle en appliquant une approche de fusion de données par réseaux de neurones.

 

ÉTAPES DE DÉVELOPPEMENT

 

1 – Observation du principe de base ☐
2 – Formulation du concept technologique ☐
3 – Preuve expérimentale de concept ☐
4 – Validation de la technologie en laboratoire ☐

 Validation de la technologie en environnement réel X
6 – Démonstration de la technologie en environnement réel ☐
7 – Démonstration du système à l’échelle prototype en environnement opérationnel ☐
8 – Qualification d’un système complet ☐
9 – Système réel démontré en environnement opérationnel ☐

 

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Contacts


  • Nom du centre : Centre de Technologie des polymères et composites et d'ingénierie mécanique (TPCIM)
  • Ecole de rattachement : IMT Lille Douai
  • Directeur du centre : Patricia KRAWCZAK
  • Adresse : 764 boulevard Lahure 59500 Douai France
  • Tél. : 03 27 71 21 95
  • Courriel :

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RT : 🚨Félicitations à Zaki Leghtas, Enseignant Chercheur , pour l'obtention de l'https://t.co/zm5vI8Q73S

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